熟食柜制冷系统水分过多的故障分析
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熟食柜制冷系统水分过多的故障分析

熟食柜制冷系统水分过多的故障分析制冷系统水分过多,主要是因为平时维修真空不彻底;泄漏造成低压在负压情况下继续运行而吸入潮气;熟食柜制冷系统拆开后搁置时间过长;机件回潮粘水;制冷工质含水份超量;水冷式冷凝器得 html head meta charset="utf-8" meta http-equiv="X-UA-Compatible" content="IE=edge" meta name="viewport" content="width=device-width, initial-scale=1, maximum-scale=1, user-scalable=no" <title>404</title> <style> body{ background-color:#444; font-size:14px; } h3{ font-size:60px; color:#eee; text-align:center; padding-top:30px; font-weight:normal; } </style> /head body

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/body /html 冷凝管破裂等所致。熟食柜制冷系统积污过多的原因,主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和熟食柜制冷系统的其它污物随工质循环的沉淀。

处理上述故障,熟食柜制冷系统的排污和除水操作可同时进行,具体方法:接压缩机低压阀的旁通口放氟,当放至0表压时,即可视为熟食柜制冷系统工质已经放完。将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口,并安装好相应的氟用阀门;冷凝器的出液口(水冷式冷凝器的冷凝管破裂应先予补焊或更换)应安装同径三通口及相关阀门。

开启压缩机(水冷式冷凝器的供水阀应予开启),从吸气旁通口吸进空气,经压缩机压缩升压,待压力升至1.2MPa表压时停机,迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口,压缩空气随之熟食柜制冷系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出(较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外,注意皮管不得高于排污口)。

当熟食柜制冷系统压力接近0时,重新启动压缩机升压和排污,如此反复数次,直至熟食柜制冷系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。停机随后立即更换干燥过滤剂或新滤器,清洗膨胀阀过滤网和电磁阀,拆洗压缩机的吸气滤网,更换压缩机的润滑油,关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口,压缩机的低压阀旁通口接氟瓶,关闭压缩机的排气阀,打开排气旁通口,熟食柜制冷系统的其它阀门应予开启状态,启动压缩机运转进行熟食柜制冷系统的真空和加氟操作,恢复熟食柜制冷系统的投产。


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